Gratulálunk!!! A St.Cera második gyára idén májusban kezdte meg a termelést.
2019-ben a St.Cera teljes tulajdonú leányvállalattal rendelkezett a Hunan tartománybeli Pingjiang High-Tech Area-ban. A terület körülbelül 30 hektár, az építési terület pedig körülbelül 25 000 négyzetméter.
A precíziós kerámia alkatrészek gyártásának teljes folyamatát lefedő fejlett technológiákkal, mint például a kerámia porkezelés, szárazpréselés, hidegizosztatikus préselés, szinterezés, belső és hengeres köszörülés és polírozás, síkcsiszolás és polírozás, CNC megmunkálás, a St.Cera képes precíziós kerámia alkatrészeket gyártani különböző formákban és pontossággal. A hibátlan végtermék biztosítása érdekében a kiszállítás előtt precíziós vizsgálóeszközökkel végzett vizsgálaton kell átesnie.
Ezenkívül a St.Cera különféle szárazpréselő berendezésekkel (5T, 25T, 125T, 1250T) rendelkezik, amelyekkel mindenféle méretű terméket elő lehet állítani. Rendelkezünk a legnagyobb, ø800X2000 mm-es hidegizosztatikus préselő berendezéssel, amellyel nagy méretű alkatrészeket tudunk előállítani; valamint számos nagyméretű szinterelő kemencével, amelyek kiváló minőségű és nagy tisztaságú kerámia alapanyagokat tudnak előállítani precíziós hőmérséklet-szabályozás mellett.
A St.Cera az ISO 9001 és ISO 14001 szabványokat alkalmazza a tisztítási technológiára. ISO 6. osztályú tisztatéri és különféle precíziós vizsgálóberendezéseket kínál, amelyek megfelelnek a csúcskategóriás kerámia alkatrészek tisztítási, ellenőrzési és csomagolási követelményeinek.
Azzal a céllal, hogy a precíziós kerámia alkatrészgyártás specialistája legyen, a St.Cera a jóhiszeműség, az ügyfél-elégedettség, az emberközpontúság és a fenntartható fejlődés üzleti filozófiáját követi, és arra törekszik, hogy a világ első osztályú precíziós kerámiagyártó vállalkozásává váljon.
Fő termékünk kerámia effektor és félvezető berendezések kerámia alkatrészei. A magas hőmérséklet-állóságnak, korrózióállóságnak, kopásállóságnak és szigetelésnek köszönhetően a kerámia effektorok a legtöbb félvezető berendezésben hosszú ideig használhatók, magas hőmérséklet, vákuum vagy korrozív gáz jelenlétében. Nagy tisztaságú alumínium-oxid porból készülnek, hideg izosztatikus sajtolással, magas hőmérsékletű szintereléssel és precíziós kidolgozással. A mérettűrés elérheti a ±0,001 mm-t, a felületkezelés Ra0,1, a maximális üzemi hőmérséklet pedig akár 1600 ℃. Egyedülálló kerámia kötési technológiánknak köszönhetően a vákuumüreges kerámia effektor akár 800 ℃-ig terjedő magas hőmérsékleten is használható. Nagy tisztaságú (99,5% feletti) alumínium-oxid kerámiából készülnek, hideg izosztatikus sajtolással alakítják ki és magas hőmérsékleten szinterelik, majd precíziós megmunkálással és polírozással, így a kerámia alkatrészek megfelelnek a félvezető berendezésekkel szemben támasztott szigorú követelményeknek, kopásállóságuknak, korrózióállóságuknak, alacsony hőtágulásuknak és szigetelésüknek köszönhetően.
A megnövekedett termelési kapacitásra alapozva, üdvözöljük a félvezető, új energia, autóipar és más területeken működő vállalatokat, akik üzleti együttműködés céljából felveszik velünk a kapcsolatot.
Közzététel ideje: 2021. május 3.